Industry News

Razlozi i rješenja za oksidaciju nehrđajućeg čelika u argon-lučnom zavarivanju
Glavni razlog zacrnjenja uzorka zavarivanja nehrđajućeg čelika kod argon-lučnog zavarivanja je oksidacija površine vara i visokotemperaturna oksidacija okolnih materijala.

Glavni faktori koji utječu na kvalitetu zavarivanja CO2 zavarivanja
Faktori koji utječu na kvalitetu zavarivanja CO2 uključuju:
1. Dužina produžetka žice
2. Brzina protoka gasa
3. Sila luka
4. Sila kompresije
5. Struja i napon zavarivanja CO2
6. CO2 Brzina zavarivanja
.

Naučiti vas nekoliko metoda demagnetizacije zavarivanja, vrlo praktičnih
Naučiti vas nekoliko metoda demagnetizacije zavarivanja, vrlo praktičan izvor: Welding Home Vrijeme objavljivanja: 25. novembar 2015. U proizvodnji jedinica za izgradnju naftnih polja uobičajeno je naići na zavarivanje magnetiziranih cjevovoda zbog velikog magnetskog nagiba koji duva prilikom zavarivanja magnetiziranih cijevi. Loša zavarljivost. U članku se uglavnom uvodi primjena elektrolučnog zavarivanja elektrodama za demagnetizaciju jednosmjernom strujom, elektrolučnog zavarivanja elektrodama za demagnetizaciju naizmjeničnom strujom i elektrolučnog zavarivanja elektromagnetskim ili trajnim magnetom za magnetizirajuće cijevi.

Umjetnost poliranja volframovih elektroda: stvaranje savršenog zavarivanja!
Volframove elektrode dijele se na čisti volfram, torijum volfram, cerij volfram, lantan volfram itd. Trenutno su najčešće na tržištu torijum volfram i cerij volfram. Volframova elektroda općenito se odnosi na cerij volframove elektrode. Cerijum volfram elektroda je proizvod volframove elektrode koji se proizvodi dodavanjem retke zemlje cerijevog oksida na volframovu bazu kroz metalurgiju praha i procese valjanja i poliranja.
Volframova elektroda je izrađena od materijala visoke tačke topljenja, otpornosti na koroziju, velike gustine, dobre toplotne i električne provodljivosti. Volframove elektrode se zbog svojih svojstava široko koriste za zavarivanje. Konačne boje su sve različite, a razlike se mogu razlikovati.

Tehnički parametri u argon-lučnom zavarivanju
Argon-lučno zavarivanje je jedna od najpopularnijih vrsta zavarivanja. Performanse zavarivanja su povezane sa parametrima protoka:
- Vrsta i vrijednost struje zavarivanja
- Prečnik volframove elektrode i oblik kraja
- Brzina protoka gasa i prečnik mlaznice
- Brzina zavarivanja
- Bolji razmak mlaznice i radnog komada
Nakon što ih dobro postavite, možete steći dobra iskustva sa argon-lučnim zavarivanjem

Zavari u obliku riblje ljuske su prvobitno bili zavareni ovako
TIG zavarivanje je metoda zavarivanja u kojoj se cijevi direktno zavaruju jedna na drugu, formirajući oblik riblje ljuske, također poznat kao zavarivanje riblje ljuske.
Metoda zavarivanja
Glavni proces je odabrati mjesto zavarivanja, uključiti napajanje, koristiti glavu šipke za zavarivanje da udari luk, otopiti fluks u šipki za zavarivanje, a zatim lagano zamahnuti stezaljku za zavarivanje ulijevo i udesno da se ravnomjerno otopi jezgro zavarivanja na poziciji zavarivanja. To bi trebalo nazvati zavarivanjem riblje ljuske jer ako je efekat zavarivanja dobar, izgledat će kao riblja ljuska.
Znate li kako se tako lijepe šare riblje ljuski spajaju zajedno?
Urednik je sakupio nekoliko video zapisa i materijala, hajde da pogledamo zajedno.