Vijesti o proizvodima

Nadzemni plinski metal luk Zavarivanje (GMAW/MAG), kao najsloženiji prostorni položaj i tehnički izazovan oblik zavarivanja topljenjem, zahtijeva fokusirane napore kako bi se prevazišli efekti gravitacije na zavarivačku kupku. Sklon je defektima kao što je neprihvatljivo ojačanje zavara, podrez, uključivanje troske, poroznost i nedostatak topljenja. Sljedeći odjeljci sistematski opisuju tehničke tačke i zahtjeve za kontrolu kvaliteta zaNadzemno plinsko elektrolučno zavarivanjesa aspekata pripreme procesa, optimizacije parametara, tehnika rada i prevencije defekata, pružajući profesionalno vođstvo za standardizovani rad zavarivača.

Da biste spriječili poroznost pri zavarivanju aluminijskih legura, počnite s odabirom odgovarajućih metoda poput TIG i MIG zavarivanja, koje osiguravaju dobru zavarljivost, za razliku od elektrootpornog ili plinskog zavarivanja. Podesite parametre procesa: za TIG, veća brzina i odgovarajuća struja smanjuju apsorpciju vodika; za MIG, niža brzina omogućava izlazak vodika. Koristite AC napajanje za TIG (DC uzrokuje probleme). Također, temeljito očistite površine materijala, uključujući oksidne filmove, i koristite zaštitni plin visoke čistoće kako biste spriječili ulazak zraka.

Naše GMAW sisteme NBC serije koristi velika kompanija za čelične konstrukcije. Vrlo dobro se pokazuju u velikim projektima. Ovi aparati za zavarivanje koriste naprednu IGBT invertersku tehnologiju. Ovo omogućava stabilne lukove, preciznu kontrolu i štedi energiju. Imaju visoku efikasnost (≥85%) i faktor snage preko 0,95. Model NBC-350 nudi 100% radni ciklus za kontinuirani rad. 

Rade sa punim ili punjenim žicama od Φ0,8–1,6 mm. Vrlo dobro zavaruju niskougljične i niskolegirane čelike. Zavari su čisti s malo prskanja i dubokim prodiranjem. Vrlo je malo distorzije. Rade četiri puta brže od ručnog zavarivanja. 

Ovi sistemi se kreću od 350A do 630A. Napravljeni su od potpuno bakrenih transformatora i kvalitetnih dijelova. Dobro funkcionišu u građevinarstvu, brodogradnji, mostogradnji i petrohemijskim poslovima. Snažni su i pouzdani za teške uslove rada. 

Otkrijte snagu preciznosti i efikasnosti uz naše napredne mašine za zavarivanje klinova. Ove mašine se prave za mnoge industrije kao što su građevinarstvo, brodogradnja i proizvodnja automobila. Koriste modernu invertersku tehnologiju i jednostavni su za rukovanje. Svaki put daju stabilne i visokokvalitetne rezultate. Naša oprema za zavarivanje klinova štedi energiju, može se koristiti na mnogo načina i veoma je jaka. Mnogi kupci hvale naša rješenja za zavarivanje svornjaka. Također pružamo OEM usluge za posebne projektne potrebe. Pogledajte kako vam naši strojevi mogu pomoći u radu i pridružite se našim brojnim zadovoljnim klijentima širom svijeta. 

Zavarivanje svornjaka vučenim elektrolučnim postupkom služi mnogo više od jednostavnog pričvršćivanja; to je precizan metalurški proces osmišljen za stvaranje strukturno superiornih, trajnih i nepropusnih spojeva između klinova i osnovnih materijala. Njegova srž funkcija je generiranje duboke fuzije putem kontroliranog električnog luka i kovanja, stvarajući zavare jače od samog klina. Ovo eliminira bušenje/narezivanje, čuva integritet materijala i omogućava jednostrani pristup – što je ključno za zatvorene konstrukcije. Ključ funkcije zavarivanja svornjaka vučenim elektrolučnim postupkom uključuju:

• Kreiranje visokočvrste strukturne veze (npr. sidra za armaturu u kompozitnim pločama).

• Omogućavanje brza, automatizirana montaža (robotske automobilske linije).

• Pružanje otpornost na vibracije/umor (brodske cijevi, komponente šasije).

• Osiguravanje spojevi otporni na koroziju (kroz premaze bez prethodnog čišćenja).

• Olakšavanje termalni/električni kontinuitet (izolacija kotla, uzemljenje).
  Industrije se oslanjaju na ovo mogućnosti zavarivanja svornjaka vučenim elektrolučnim postupkom za kritične sigurnosne i performansne zahtjeve koje nije moguće postići vijcima ili ljepilom.

Primjena Morrow pulsirajućeg MIG aparata za zavarivanje velikom brzinom na nehrđajućem čeliku 316L