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Eine hervorragende Anleitung für Bediener zur Verwendung des WIG-Schweißgeräts

2025-11-26
Morrow schweißenWir stellen industrielle Schweißanlagen her. Wir wissen, dass perfektes WIG-Schweißen zwei Dinge erfordert: Erstens gute Maschinen und zweitens die richtige Anwendung. Dieser Leitfaden gibt Ihnen wichtige Tipps zu Sicherheit und Technik beim WIG-Schweißen und stellt Ihnen unsere besten WIG-Schweißlösungen vor.
18 wichtige Schritte beim WIG-Schweißen: Sicherheit und Präzision sind beim WIG-Schweißen von größter Bedeutung. Befolgen Sie diese Schritte, um optimale Ergebnisse zu erzielen und die Sicherheit des Schweißers zu gewährleisten.
I. Vorbetriebliche Prüfungen
1. Vorgeschriebene Bedienung: Nur geschultes Personal darf das WIG-Schweißgerät einschalten.
2. Geräteprüfung: Überprüfen Sie vor Beginn alle WIG-Schweißgeräte.
3. Stromversorgung und -einrichtungen: Prüfen Sie, ob die Stromquelle des WIG-Schweißgeräts geerdet ist. Stellen Sie sicher, dass bewegliche Teile geölt sind und einwandfrei funktionieren. Prüfen Sie, ob der Argon- und Wasserfluss frei ist. Melden Sie ein Wasserleck umgehend, damit es behoben werden kann.
4. Schweißbrenner & Erdung: Prüfen Sie, ob der WIG-Schweißbrenner in einwandfreiem Zustand ist. Stellen Sie sicher, dass das Erdungskabel fest sitzt.
5. Systemprüfung: Stellen Sie sicher, dass die Hochfrequenz Bogen Bei WIG-Schweißarbeiten: Prüfen Sie, ob alle Kabelverbindungen fest sitzen. Bei automatischen WIG-Schweißgeräten prüfen Sie die Einstellteile und den Drahtvorschub.
6. Polaritätswahl: Wählen Sie die richtige Polarität für das WIG-Schweißen abhängig vom Metall. Verwenden Sie Gleichstrom (DCEN) für die meisten Metalle. Verwenden Sie Gleichstrom (DCEP) oder Wechselstrom (AC) für das WIG-Schweißen von Aluminium.
7. Werkstückvorbereitung: Prüfen Sie, ob die Schweißnaht für das WIG-Schweißen vorbereitet ist. Die Oberfläche darf kein Öl oder Rost aufweisen. Entfernen Sie Rost auf beiden Seiten der Schweißnaht auf einer Länge von 200 mm.
8. Vorrichtungen & Vorwärmen: Wenn Sie Vorrichtungen zum WIG-Schweißen verwenden, überprüfen Sie deren Zuverlässigkeit. Überprüfen Sie beim Vorwärmen die Vorwärmgeräte und Temperaturmessgeräte.
II. Sicherheits- und Gesundheitsvorschriften
9. Bedienbarkeit: Platzieren Sie den Bedienknopf des WIG-Schweißgeräts in der Nähe des Lichtbogens, damit Sie ihn schnell ausschalten können.
10. HF-Lichtbogenprüfung: Beim WIG-Schweißen mit Hochfrequenzlichtbogen ist häufig auf Undichtigkeiten zu achten.
11. Wartungsprotokoll: Bei Ausfall des WIG-Schweißgeräts die Stromzufuhr unterbrechen. Die Reparatur einem Techniker überlassen. Selbstreparaturen sind untersagt.
12. Persönliche Schutzausrüstung: Haut nicht in die Nähe des WIG-Schweißlichtbogens bringen. Nicht in der Nähe rauchen oder essen. Dadurch wird das Einatmen von Ozon und Dämpfen verhindert.
13. Wolfram-Elektrodenschleifen: Beim Schleifen von thorierten Wolfram-Elektroden für das WIG-Schweißen sind Atemschutzmaske und Handschuhe zu tragen. Die Schleifvorschriften sind zu beachten. Ceriertes Wolfram ist zu verwenden – es weist eine geringere Radioaktivität auf. Die Schleifmaschine benötigt eine Staubabsaugung.
14. Atemschutz & Grenzwerte: WIG-Schweißer sollten antistatische Atemschutzmasken tragen. Halten Sie sich nicht zu lange in der Nähe von Hochfrequenzstrom auf. Führen Sie WIG-Schweißarbeiten nicht länger als 6 Stunden am Stück durch.
15. Belüftung: Im WIG-Schweißbereich muss eine gute Luftzirkulation gewährleistet sein. Verwenden Sie stets lokale Absaugventilatoren. Stellen Sie das WIG-Schweißen ein, wenn die Belüftung ausfällt.
16. Sicherheitshinweise für Gasflaschen: Argonflaschen beim WIG-Schweißen nicht schlagen. Stehen Sie sie aufrecht auf einem Ständer. Halten Sie sie mindestens 3 Meter von offenen Flammen entfernt.
III. Spezielle WIG-Schweißschritte
17. Schweißen in beengten Räumen: Beim WIG-Schweißen in Behältern ist eine spezielle Atemschutzmaske zu verwenden. Eine Hilfsperson sollte von außen zusehen und helfen.
18. Aufbewahrung von Wolframelektroden: Thorierte Wolframelektroden für das WIG-Schweißen sollten in einer Bleibox aufbewahrt werden. Dies verhindert die schädliche Strahlung vieler Elektroden.
Erzielen Sie hervorragende WIG-Schweißergebnisse mit der WIG-Serie von Morrow. Die Einhaltung dieser WIG-Schweißschritte ist entscheidend für ein gutes Schweißergebnis. Nutzen Sie dieses Wissen mit der richtigen WIG-Schweißausrüstung, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Die fortschrittlichen WIG-Schweißgeräte von Morrow stehen für Präzision, Stabilität und Zuverlässigkeit – Eigenschaften, die die moderne Industrie beim WIG-Schweißen benötigt.
Fokus auf das wassergekühlte Impuls-WIG-Schweißgerät WSM7-400
wsm 400.pngdigitales Bedienfeld
Unser WSM7-400 ist ein neues, volldigitales WIG-Schweißgerät. Es verfügt über alle Standardfunktionen des WIG-Schweißens sowie über fortschrittliches Impuls-WIG-Schweißen. Sein Wasserkühlsystem gewährleistet eine gleichbleibende Leistung auch bei anspruchsvollen WIG-Schweißarbeiten.
Hauptmerkmale:
  • HF-Impulslichtbogenzündung und digitale DSP-Steuerung für das WIG-Schweißen (30 Speicherkanäle).
  • Automatische Sicherheitsvorrichtungen gegen Überstrom, Überhitzung und falsche Spannung beim WIG-Schweißen.
  • Geeignet für DC-WIG-Schweißen, Impuls-WIG-Schweißen und MMA-Schweißen (schweißt Edelstahl, legierten Stahl usw.).
  • Einfaches LCD-Menü für das WIG-Schweißen mit Schnellwahltasten.
  • Exakte digitale Steuerung des WIG-Schweißstroms und der Anstiegs-/Abfallflanke.
  • Sehr stabiler Lichtbogen für das WIG-Schweißen mit niedriger Stromstärke (beginnt bei 5 A).
Eine flexible Wahl: Die WSM7-D-Serie. Die WSM7-D-Serie bietet volle digitale Impuls-WIG-Schweißleistung in verschiedenen Größen. Sie eignet sich für diverse WIG-Schweißaufgaben.
Wichtigste technische Details:
Detail WSM7-315 WSM7-400 WSM7-500
Stromversorgung 3-phasig 380 V/415 V 50 Hz Dasselbe Dasselbe
Nenneingangsleistung 12,2 kVA 17,3 kVA 23,7 kVA
Bemessungs-WIG-Schweißstrom 315A 400 A 500 A
Tastverhältnis 250 A bei 100 % 315A @ 100% 400 A bei 100 %
WIG-Schweißstrombereich 20-315A 20-400A 20-500A
Gewicht 45 kg 55 kg 65 kg
Warum Morrow Welding für WIG-Schweißen wählen? Bei Morrow Welding vereinen wir langjährige Erfahrung mit modernster Technologie. Unsere WIG-Schweißgeräte (wie die WSM7-Serie) bewähren sich bestens für anspruchsvolle Anwendungen – Stahl-, Schiffbau-, Öl- und Metallverarbeitung. Wir bieten unseren Kunden weltweit zuverlässige, effektive und sichere WIG-Schweißlösungen.
Alle Details zum WIG-Schweißen finden Sie auf unserer Website: www.morrowwelding.com
Über Morrow Welding: Sichuan Morrow Welding Industry Development Co., Ltd. ist ein führender chinesischer Hersteller von Schweißstromquellen. Unsere WIG-Schweißgeräte werden in Europa, Amerika, Asien und dem Nahen Osten vertrieben. Wir arbeiten an der Verbesserung der WIG-Schweißtechnologie und unterstützen damit Branchen weltweit.