Acht Vorsichtsmaßnahmen beim Schweißen von Edelstahl

1. Chrom-Edelstahl weist eine gewisse Korrosionsbeständigkeit (gegenüber oxidierenden Säuren, organischen Säuren und Kavitation), Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf. Er wird üblicherweise für Ausrüstungsmaterialien wie beispielsweise … verwendet. Leistung Pflanzen, Chemikalien und Erdöl. Chrom-Edelstahl ist schlecht schweißbar, daher sollte auf Schweißprozesse, Wärmebehandlungsbedingungen usw. geachtet werden.

2. Chrom-13-Edelstahl weist eine hohe Nachhärtung nach dem Schweißen auf und neigt zu Rissbildung. Wird zum Schweißen Chrom-13-Edelstahl-Schweißdraht (G202, G207) verwendet, ist eine Vorwärmung auf mindestens 300 °C und eine anschließende langsame Abkühlung auf ca. 700 °C erforderlich. Kann die Schweißnaht nicht nachbehandelt werden, sollten Chrom-Nickel-Edelstahl-Schweißdrähte (A107, A207) verwendet werden.

3. Chrom-17-Edelstahl weist eine bessere Schweißbarkeit als Chrom-13-Edelstahl auf, da durch die Zugabe geeigneter Stabilisatoren wie Titan, Niob, Molybdän usw. seine Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit verbessert werden. Bei Verwendung von Schweißstäben aus Chrom-Edelstahl (G302, G307) ist eine Vorwärmung bei mindestens 200 °C und eine Anlassbehandlung bei ca. 800 °C nach dem Schweißen erforderlich. Ist eine Wärmebehandlung der Schweißteile nicht möglich, sollten Schweißstäbe aus Chrom-Nickel-Edelstahl (A107, A207) verwendet werden.

Beim Schweißen von Chrom-Nickel-Edelstahl kann es durch wiederholtes Erhitzen zur Ausscheidung von Carbiden kommen, wodurch die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften beeinträchtigt werden.

5. Schweißstäbe aus Chrom-Nickel-Edelstahl weisen eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf und werden in der Chemie-, Düngemittel-, Erdöl- und Medizintechnikindustrie häufig eingesetzt.

6. Chrom-Nickel-Edelstahl ist in den Ausführungen Titan-Calcium und Wasserstoffarm erhältlich. Die Titan-Calcium-Variante eignet sich sowohl für Wechsel- als auch für Gleichstromschweißen, weist jedoch beim Wechselstromschweißen eine geringe Schmelztiefe auf und neigt zu Rotfärbung. Daher sollte möglichst Gleichstrom verwendet werden. Durchmesser bis 4,0 mm eignen sich für alle Schweißpositionen, während Durchmesser ab 5,0 mm für Flach- und Kehlnahtschweißungen geeignet sind.

7. Schweißstäbe müssen während des Gebrauchs trocken gehalten werden. Titan-Calcium-Stäbe sollten 1 Stunde lang bei 150 °C, wasserstoffarme Stäbe 1 Stunde lang bei 200–250 °C getrocknet werden (wiederholtes Trocknen ist nicht zulässig, da die Beschichtung sonst zu Rissen und Abblättern neigt). Dadurch wird verhindert, dass Öl und andere Verunreinigungen an der Beschichtung haften bleiben und somit der Kohlenstoffgehalt der Schweißnaht erhöht und die Qualität des Schweißteils beeinträchtigt wird.

Um interkristalline Korrosion durch Erhitzung zu vermeiden, sollte der Schweißstrom nicht zu hoch sein, etwa 20 % niedriger als der von Schweißstäben aus Kohlenstoffstahl. Bogen Die Schweißnaht sollte nicht zu lang sein und die Zwischenlage schnell abkühlen. Schmale Schweißraupen sind von Vorteil.