Der Plasmaschneider LGK-500 wurde an den Kunden übergeben.

Als professioneller Hersteller von IGBT-Inverter-Schweiß- und Schneidemaschinen mit starker ExpertiseBogenDank unserer starken Belegschaft und unseres großen Forschungs- und Entwicklungsteams bieten wir über 40 Produktserien und über 100 verschiedene Produkte an. Neben gängigen IGBT-Inverter-Schweiß- und Schneidemaschinen sowie volldigitalen Produkten entwickeln und fertigen wir auch individuelle Stromquellen nach Kundenspezifikation. Bisher haben wir unter anderem Stromversorgungen für den Lichtbogen-3D-Druck, volldigitale MgAl-Schweißmaschinen, Oberflächenbearbeitungs- und Spritzschweißgeräte sowie Startstromquellen entwickelt.

Derzeit können viele Fabriken Plasmaschneidanlagen herstellen, aber nur wenige fertigen Plasmaschneidanlagen mit über 300 A. Unser Unternehmen kann das. Aktuell bieten wir neben den allgemeinen Plasmaschneidanlagen auch die gängigen Modelle an. Lgk-100, LGK-120, LGK-160, LGK-200, unser LGK-315 und LGK-400 sind auf dem Markt weit verbreitet. Wir haben sogar LGK-500, LGK-600 und LGK-800 hergestellt.

Die IGBT-Wechselrichter der LGK-XXX-Serie verwenden ein IGBT-Modul als Leistungsschalter des Wechselrichters und setzen fortschrittliche Verdrahtungsprinzipien und Steuerungsmittel ein. Dadurch zeichnen sie sich durch hohe Effizienz, geringen Leerlaufverbrauch, stabilen Schneidstrom, einfache Einstellbarkeit, Bedienung und Transportierbarkeit usw. aus.

Stellen Sie vor dem Schneiden den Schneidstrom entsprechend der Dicke des zu schneidenden Metalls auf den erforderlichen Wert ein. Sind Gas- und Stromkreis korrekt angeschlossen, setzen Sie den Schneidbrenner an die Kante des zu schneidenden Metalls (oder an die Öffnung in der Mitte des Metalls), betätigen Sie den Schalter – der Schneidvorgang beginnt. Lassen Sie den Schalter nach dem Schneiden los.

Um die Schneidtechnik zu optimieren, sollten Sie den Lichtbogen während des Schneidvorgangs entsprechend anheben, die Drehzahl der Schneidpistole anpassen und den Gasdurchfluss (im Allgemeinen auf 0,5–0,7 m³/h) einstellen. So erzielen Sie optimale Ergebnisse. Der Lichtbogen wird durch die Hochfrequenz automatisch gezündet, was die Zündung erleichtert. Nach dem Zünden des Lichtbogens schaltet sich die Hochfrequenz automatisch ab. Alle Schaltkreise der Maschine sind integriert und mit einer Schutzschaltung versehen. Alle Parameter werden computergesteuert intelligent ausgelegt, wodurch ein zuverlässiges und qualitativ hochwertiges Schneidergebnis gewährleistet ist. Darüber hinaus zeichnet sich der Schneidbrenner durch einfache Lichtbogenzündung, stabilen Schnitt und gute Schnittqualität aus.

Technologie beweist Stärke!

Falls Sie eine spezielle Stromquelle benötigen, die andere Unternehmen nicht anbieten können, kontaktieren Sie uns gerne.