Leave Your Message

Technischer Einblick von Morrow Welding: Bessere Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl durch Präzisionsschweißen und wissenschaftliche Nachbehandlung

28.02.2026

1. Was ist „Hitzestich“? Eine versteckte Ursache von Korrosion
Die Wärmefärbung entsteht durch die Verdickung der Oxidschicht auf einer Metalloberfläche. Dadurch entstehen Farben wie die sogenannte Anlassfarbe. Diese Farbänderung hat nicht nur mit der Optik zu tun, sondern ist auch materialwissenschaftlich relevant. Bei der Wärmefärbung wandert Chrom aus dem Metall unter die Oberfläche und bildet dort eine chromreiche Oxidschicht. Dadurch entsteht direkt unter der Oberfläche eine chromarme Zone. In Wasser oder korrosiven Umgebungen bei niedrigen Temperaturen reduziert diese Veränderung der Metallstruktur die Korrosionsbeständigkeit erheblich.Korrosionsbeständigkeit von EdelstahlDie

2. Morrow Digital Schweißers: Zuerst die Hitze kontrollieren
Der erste Schritt zur Reduzierung der Hitzefärbung besteht darin, die Wärmezufuhr zu kontrollieren. Morrow Schweißen schlägt vor, für diese Aufgabe seine wichtigsten digitalen Produkte zu verwenden:

  • WSM7-D Serie Volldigitale Impuls-WIG-Schweißgeräte:Diese Serie verfügt über eine präzise Steuerung. Sie nutzt einen digitalen DSP-Prozessor und 30 Speicherkanäle. Der Strom kann feinjustiert werden (der Zündstrom beträgt nur 5 A). Die Slope-Control ermöglicht die Steuerung des Heizzyklus. Eine gute Wärmeregelung verkleinert die Wärmeeinflusszone (WEZ) und reduziert die Oxidationsverfärbung. Dies erleichtert die spätere Reinigung.

WSM7 WIG-Schweißmaschine

  • NBC Digital MIG/MAG-Serie:Diese Serie nutzt ein duales Regelsystem zur Lichtbogensteuerung. Der Lichtbogen brennt sehr gleichmäßig und mit minimaler Spritzerbildung. Die volldigitale Steuerung sorgt für gleichbleibende Schweißparameter. Dadurch wird lokale Überhitzung durch Lichtbogenänderungen verhindert. Dies trägt zu einer guten Schweißqualität bei.Korrosionsbeständigkeit von EdelstahlDie

Digitales MIG-Schweißgerät

  • NBM Digital Pulse Series:Diese Serie ist für Edelstahl und Aluminiumlegierungen konzipiert. Ihre Doppelpuls-Technologie erzeugt schöne, gewellte Schweißnähte. Durch den schnellen Wechsel zwischen hohen und niedrigen Pulsen wird zudem die Wärmeverteilung verbessert. Dies reduziert das Risiko von Anlauffarben deutlich.

Digitale Schweißmaschine für Aluminium

3. Wissenschaftliche Nachbehandlung: Passivierung wiederherstellen
Morrow Welding gibt an, dass gute Schweißer Farbveränderungen reduzieren können. Um jedoch die volle Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht wiederherzustellen, ist eine professionelle Nachreinigung unerlässlich. Wir orientieren uns an den Empfehlungen der britischen Trinkwasserinspektion (UK Drinking Water Inspectorate, DWI). Hier ist unser empfohlenes Verfahren:

  • Mechanische Bearbeitung und Beizen zusammen anwenden:Zuerst werden die dunklen Oxidschichten mechanisch abgeschliffen. Anschließend wird mit Salpetersäure- oder Flusssäurepaste bzw. -gel gebeizt. Dadurch wird die Anlauffärbung entfernt und die Edelstahloberfläche passiviert, d. h. es bildet sich ein neuer Schutzfilm. Dieser Schritt ist entscheidend fürKorrosionsbeständigkeit von EdelstahlDie

  • Alle Oberflächen behandeln:Achten Sie besonders auf die Innenseiten der Schweißnähte. Diese sind schwer einsehbar. Selbst bei Verwendung eines Schutzgassystems ist die Entfernung der inneren Wärmefärbung sehr wichtig. Dies gilt insbesondere für Behälter mit korrosiven Stoffen.

  • Erziele das beste Ergebnis:Für medizinische, lebensmittelrechtliche oder hochwertige dekorative Anwendungen empfiehlt Morrow ein abschließendes Elektropolierverfahren. Dadurch werden Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenbeschaffenheit weiter verbessert.

4. Morrow Welding: Ihr Komplettanbieter für Schweißtechnik
Sichuan Morrow Welding Development Co., Ltd. ist ein führendes Unternehmen der chinesischen Schweißanlagenindustrie. Wir bieten Spitzengeräte, die den Normen ISO 9001:2015 (Rezertifizierung Juni 2024) und CE entsprechen. Darüber hinaus bieten wir unseren Industriekunden weltweit umfassende technische Unterstützung. Ob Schiffbau, Kernkraftwerke oder Wasserversorgungssysteme – Morrow berät Sie kompetent zu Ihrem gesamten Projekt. Unser Ziel ist stets die Verbesserung.Korrosionsbeständigkeit von EdelstahlDie

Abschluss
Mit Morrow entscheiden Sie sich für mehr als nur ein NBC- oder WSM7-Schweißgerät. Es bedeutet, eine Komplettlösung für das Schweißen von Edelstahl zu wählen. Wir konzentrieren uns auf höchste Qualität und beste Verarbeitung.Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlfür Ihre Arbeit.