Mögliche Ursachen für Lichtbogeninstabilität beim CO2-Schweißen und deren Lösungen
Ursache des Auftretens
① Die Größe der inneren Öffnung der Kontaktspitze ist nicht geeignet
② Die Kontaktspitze ist abgenutzt
③ Schweißen Die Drahtzufuhr ist instabil
④ Die Netzspannung schwankt
⑤ Der Abstand zwischen der Kontaktspitze und dem Werkstück ist zu groß
⑥ Der Schweißstrom ist zu niedrig
⑦ Die Erdung ist instabil
⑧ Der Durchmesser des Schweißdrahts ist instabil
Lösungen
① Es sollte eine Kontaktspitze verwendet werden, deren Durchmesser dem des Schweißdrahts entspricht.
② Die innere Öffnung der Kontaktspitze kann sich vergrößern, was zu einer verminderten Leitfähigkeit führt. Bitte tauschen Sie die Kontaktspitze rechtzeitig aus.
③ Ist der Schweißdraht zu unordentlich aufgewickelt?
Lässt sich die Schweißdrahtspule leichtgängig drehen?
Ist die Größe der Walze des Drahtvorschubgeräts angemessen?
Ist die Klemmkraft der Druckwalze zu gering?
Ist die Krümmung des Führungsrohrs zu gering?
④ Die Primärspannung sollte nicht zu stark verändert werden.
⑤ Der Abstand sollte das 10- bis 15-fache des Durchmessers des Schweißdrahts betragen.
⑥ Verwenden Sie einen Strom, der dem Durchmesser des Schweißdrahts entspricht.
⑦ Eine zuverlässige Erdung muss gewährleistet sein (schlechter Kontakt kann durch Rost, Farb- oder Ölflecken auf dem Grundmaterial verursacht werden).
⑧ Wählen Sie Schweißdrähte mit geeigneten Durchmessern entsprechend dem erforderlichen Tropfenübertragungsprozess.
Morrow Weldings NBC-Serie über CO2Die Schweißmaschine bietet dank ihrer Eigenschaften ein hervorragendes Schweißerlebnis.
■ Einsatz der Soft-Switch-Technologie, hohe Effizienz, niedriger Stromverbrauch Leistung Verbrauch
■ Automatischer Schutz vor Überstrom, Überhitzung, Über-/Unterspannung
■ Unterstützt digitale Anzeige und Voreinstellung von Stromstärke und Spannung, großer Einstellbereich der Spannung
■ Besondere Funktion zur automatischen Entfernung der Schmelzkugel vom Ende des Schweißdrahts
■ Einsatz eines geschlossenen Regelsystems zur Steuerung des Lichtbogens und eines Wellenformregelungssystems zur Anpassung der Lichtbogenkraft
■ Geeignet für niedriggekohlten Stahl und niedriglegierten Kohlenstoffstahl mit Massiv-/Fülldraht-Schweißdrähten unterschiedlicher Spezifikationen
■ Weit verbreitet in Bereichen wie Automobilbau, Schiffbau, Brückenbau, Erdölchemie und Bauwesen usw.
■ Eine Spannungsschwankung von ±20 % ist zulässig
■ Kleine Größe, geringes Gewicht
■ Unterstützt kontinuierliches Schweißen, geringe Spritzerbildung, hohe Effizienz beim Schmelzen von Metallen