Super Edelstahl — Vollständig austenitisch 904L

11.11.2025

Chemische Zusammensetzung (%)

Element	C	Und	Mn	P	S	Cr	In	Für	N	Mit
ASTM	0,020	1,00	2,00	0,045	0,035	19,0–23,0	23,0–28,0	4,0-5,0	0,10	1,0-2,0
Typisch	0,015	0,45	0,9	0,038	0,005	20	25	4.3	-	1,5

Physikalische Eigenschaften von 904L
• Dichte: 8,00 g/cm³
• Schmelzpunkt: 1300-1390 ℃
• Zugfestigkeit: σb ≥ 520 MPa
• Dehnung: δ ≥ 35 %

Mechanische Eigenschaften

Artikel	Rp0,2 (MPa)	Rp1.0 (MPa)	Rm (MPa)	A5 (%)	HRB
Standard	≤220	≤250	≤490	≥35	≤90
Typisch	290	-	580	47	85

Physikalische Eigenschaften

Eigentum	Einheit	Wert
Dichte	g/cm³	8.0
Elastizitätsmodul	GPa	195
Linearer Ausdehnungskoeffizient	10⁻⁶/℃	15.8
Wärmeleitfähigkeit	W/m·℃	12
Wärmekapazität	J/kg·℃	450
Elektrischer Widerstand	μΩ·m	1.0

Korrosionsbeständigkeit

1) Korrosionsrate in 20%iger HNO₃ + 4%iger HF bei 25℃

Grad	Korrosionsrate (mm/a)
316	>5
904L	0,51
254SMO	0,31

2) Leistung in Fettsäuren bei 260℃

Grad	Korrosionsrate (mm/a)
316	0,88
317LMN	0,29
904L	0,06
254SMO	0,01

Herstellungseigenschaften

Schweißen Leistung
Dieses Material lässt sich wie herkömmliche austenitische Edelstähle schweißen. Gängige Methoden umfassen manuelles Schweißen. Bogen und Schutzgasschweißen. Verwenden Sie passende, aber reinere Schweißzusätze. Der Molybdängehalt sollte den des Grundwerkstoffs übersteigen. Vorwärmen ist in der Regel nicht erforderlich. Bei kalten Bedingungen die Fügezone gleichmäßig erwärmen. Die lokale Temperatur sollte unter 100 °C bleiben. Dies verhindert Kohlenstoffablagerungen. Mit geringer Wärmeeinbringung und gleichmäßigem, schnellem Schweißen arbeiten. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist üblicherweise nicht erforderlich. Falls erforderlich, auf 1100–1150 °C erhitzen und anschließend schnell abkühlen lassen.

Bearbeitungsleistung
Das Bearbeitungsverhalten ähnelt dem anderer austenitischer Stähle. Es neigt zu Fressen und Kaltverfestigung. Verwenden Sie Hartmetallwerkzeuge mit positivem Spanwinkel. Nutzen Sie schwefelhaltige Kühlschmierstoffe. Wählen Sie Verfahren, die die Verfestigung minimieren. Achten Sie auf ausreichende Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe.

Typische Anwendungen

Petrochemikalien:Reaktoren, Wärmetauscher, Rohrleitungssysteme. Geeignet für aggressive Medien wie Schwefel- und Phosphorsäure.
Abgasanlagen:Rohrleitungen, Absorbertürme, Sprühverteiler in Entschwefelungsanlagen. Beständig gegen heiße, korrosive Gase.
Schiffsausrüstung:Systeme zur Seewasseraufbereitung, Schiffskomponenten. Bietet hervorragende Beständigkeit gegen Spalt- und Spannungsrisskorrosion.