Industry News

ширетүүчү металлдарды бириктирүү үчүн жылуулукту колдонот жана электр тогунун түрү абдан маанилүү. Эки негизги түрү бар: AC (алмаштыруучу ток) жана DC (түз ток).DC ширетүүабдан туруктуу жана туруктуу берет арка. Бул, айрыкча, жука металлдарды же так жумуштарды башкарууну жеңилдетет.AC ширетүүмагниттик материалдарды ширетүү сыяктуу белгилүү бир жумуштар үчүн жакшыраак. ортосундагы тандооAC жана DC ширетүүнаркына да таасирин тийгизет.DC ширетүүжабдуулар көбүнчө татаал жана кымбат.AC ширетүүмашиналар, адатта, жөнөкөй жана арзан болот. Айырмачылыктарды билүү материал, жумуш талаптары жана бюджет үчүн туура ыкманы тандоого жардам берет.

Morrow Welding өнүккөн ширетүүчү электр булактарынын алдынкы өндүрүүчүсү болуп саналат. Компания дүйнөлүк өнөр жай секторуна жогорку натыйжалуу жана бышык ширетүүчү машиналар менен камсыз кылат. биздин продуктылар болот, кеме куруу, мунай жана газ жана металлургия сыяктуу негизги оор тармактарга кызмат кылат.

Морроу ширетүүчү машиналар күчтүү артыкчылыктарды сунуш кылат. Бизде эң сонун чаң жана EMI экраны бар. Компоненттер кычкылдануу жана күйүп кетүүдөн жакшы корголот. Advanced Digital Signal Processing (DSP) башкаруу технологиясы туруктуу жааларды камсыз кылат. Мисалы, Morrow NBC-500 машинасы Φ1.2 катуу зым менен 70А гана ширете алат. Машиналар ошондой эле жогорку ылдамдыктагы импульстук ширетүүнү өзгөчөлөштүрөт. Бул ишенимдүүлүк жана натыйжалуулук үчүн жогорку стандартты белгилейт.

Бул супер аустениттик дат баспас болоттон жасалган көмүртек аз, бирок жогорку эритме мазмуну бар. Ал суюлтулган күкүрт кислотасында коррозияга мыкты туруктуулукту көрсөтөт. Катуу коррозиялуу чөйрөлөр үчүн иштелип чыккан материалда жогорку хром жана жетиштүү никель бар. Жез кошулмасы анын кислотага туруктуулугун жогорулатат. Бул болот хлорид жаракасынын коррозиясына жана стресстик коррозияга жакшы туруштук берет. Бул жарака жана чуңкурга аз сезгичтигин көрсөтөт. Анын чуңкурга туруштук берүүсү башка стандарттык сорттордон жогору. Материал жакшы иштетилүүнү жана ширетүүнү сунуш кылат. Бул басым идиш колдонмолор үчүн ылайыктуу болуп саналат.

Үстүн үстүндөгү газ металлдарын ширетүү (GMAW/MAG), Эң татаал мейкиндик позициясы жана ширетүүчү ширетүүнүн техникалык жактан татаал түрү болуп, ширетүүчү бассейнге тартылуу күчүн жоюу үчүн багытталган күч-аракеттерди талап кылат. Ал кабыл алынгыс ширетүүчү арматура, астын кесүү, шлактарды кошуу, көзөнөктүүлүк жана эритүүнүн жоктугу сыяктуу кемчиликтерге жакын. Кийинки бөлүмдөр системалуу түрдө техникалык пункттарды жана сапатты контролдоо талаптарын белгилейтҮстүнкү газ менен металлды ширетүүпроцессти даярдоо аспектилеринен, параметр оптималдаштыруу, операция ыкмалары, жана кемчиликтерди алдын алуу, стандартташтырылган ширетүүчү иш үчүн кесиптик жетекчиликти камсыз кылуу.

Титан эритмелери, аэрокосмостук, терең деңиз жана медициналык тармактарда абдан маанилүү, так ширетүүгө таянат. Биринчиден, негизги металл оюктарды (дат баспас болоттон жасалган аспаптар менен, андан кийин ацетон менен) жана зымдарды тазалаңыз; монтаждык боштуктарды сактаңыз ~3мм, туура эмес ≤10% плитанын калыңдыгы. Критикалык "Үч баскычтуу коргоо" ≥99,99% аргонду колдонот: калкан жаа (8-15 л/мин), эриген бассейн/тамыр (10-15 л/мин) жана жогорку температурадагы ширетүүлөр (20-25 л/мүнөттүү агым) ≤400°C чейин. 3-10 мм плиталар үчүн 80-150A, 3,2 мм вольфрам электроддорун, көп өтүү ширетүүнү колдонуңуз; жогорку токтун алдын алуу (HAZ данынын ириңдеп кетишине алып келет). Партиялык иштин алдында күмүш-ак эритилген көлмөлөрдү жана бирдиктүү тигиштерди текшерүү үчүн алгач ширетүүнү сынаңыз.

Алюминий эритмеси менен ширетүүдө көзөнөктүүлүктүн алдын алуу үчүн, каршылык же газ менен ширетүүдөн айырмаланып, жакшы ширетүүнү камсыз кылган TIG жана MIG сыяктуу туура ыкмаларды тандоодон баштаңыз. Процесс параметрлерин тууралоо: TIG үчүн ылдамыраак ылдамдык жана туура ток суутектин сиңүүсүн азайтат; MIG үчүн, төмөнкү ылдамдык суутектин качып кетишине мүмкүндүк берет. TIG үчүн AC кубатын колдонуңуз (DC көйгөйлөрдү жаратат). Ошондой эле материалдын беттерин, анын ичинде оксид пленкаларын кылдат тазалаңыз жана аба кирбеши үчүн жогорку тазалыктагы коргоочу газды колдонуңуз.

Туура эмес ширетүүчү параметрлерден же операциядан келип чыккан ширетүүчү манжалардагы оюк же оюк, металлдын кесилишин азайтат жана стресс концентрациясына же жаракаларга алып келет; ал, адатта, тик, горизонталдуу же үстүнкү ширетүүдө пайда болот, алар үзгүлтүксүз же үзгүлтүктүү формаларда сырткы (паз ачуу) же ички (паздык түбү) түрлөрү бар. Жалпы себептерге ашыкча ток, узун жаалар, туура эмес электрод бурчтары, мончоктордун начар кыймылы, туура эмес коргоочу газ, чоң өлчөмдөгү ширетүү же жаа соккусу кирет. Анын алдын алуу үчүн параметрлерди оптималдаштыруу (томенку ток, кыска жаа), операцияларды стандартташтыруу (туура поза, туураланган жүрүү ылдамдыгы) жана процесстерди өркүндөтүү (көп өтүү ширетүү, оюктарды бирдей орнотуу); оңдоо үчүн, жылуулук киргизүүнү көзөмөлдөп, биригүү үчүн φ2.0-3.0мм электроддорду колдонуңуз жана суутектин жаракаларынан сактаныңыз.

Басым менен иштеген жабдуулардагы негизги ширетүү кемчиликтери, алардын себептери, чечүү жолдору жана алдын алуу бул жерде келтирилген. Бул кемчиликтерге көзөнөктүүлүк (нымдуу ширетүү материалдарынан же таза эмес коргоочу газдан), муздак жаракалар (суутектин топтолушу жана өчүрүү тенденциясы), ысык жаракалар, эритүүнүн жоктугу, толук эмес өтүү ж.б. алдын алуу даярдоочу алдын ала тазалоо, туура параметр тандоо жана ширетүүчү окутууга багытталган. Сакталган сүрөттөр: жаракалар менен беттин көзөнөктүүлүгү, бир беттик тешиктүүлүк, туурасынан кеткен жарака.

Жез жана анын эритмелери мыкты электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүнөн улам ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Бирок, аларды ширетүүдө жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк, олуттуу ысык крекинг тенденциясы жана көзөнөктүүлүк маселелери менен шартталган татаал биригүү сыяктуу кыйынчылыктар бар. Өнөр жай бул мүнөздөмөлөрдү чечүү үчүн системалуу чечимдерди кабыл алды: Ширетүү ыкмаларына келсек, ичке плиталар газ менен ширетүүгө же вольфрамдын инерттүү газы менен ширетүүгө ылайыктуу; орто калың плиталар эритүү электроддун газдан корголгон ширетүүсүнө же электрондук нур менен ширетүүгө жарактуу; коюу плиталар суу астындагы дога менен ширетүү сыяктуу жогорку кубаттуулуктагы ыкмалар үчүн сунушталат. Ширетүүчү материалдар үчүн адистештирилген электроддор, ширетүүчү зымдар жана флюстар дал келиши керек — мисалы, жез ширетүү үчүн коло өзөктүү электроддор көбүнчө колдонулат, ал эми инерттүү газдан корголгон ширетүүдө аргон же аргон-гелий аралашмалары басымдуулук кылат. Процесс боюнча маанилүү кадамдар, анын ичинде ширетүүгө чейинки тазалоо, алдын ала ысытуу температурасын көзөмөлдөө жана деоксидация жаракаларынын алдын алуу ширетүүчүнүн сапатын жана биргелешкен иштешин камсыз кылуу үчүн баса белгиленет. Бул техникалык чаралар жез жана жез эритмелерин ишенимдуу ширетууну комплекстуу камсыз кылат.