വാർത്തകൾ

വെൽഡിംഗ് ലോഹങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് താപം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിന്റെ തരം വളരെ പ്രധാനമാണ്. രണ്ട് പ്രധാന തരങ്ങളുണ്ട്: എസി (ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റ്), ഡിസി (ഡയറക്ട് കറന്റ്).ഡിസി വെൽഡിംഗ്വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതും നൽകുന്നു ആർക്ക്. ഇത് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത ലോഹങ്ങൾക്കോ ​​കൃത്യമായ ജോലികൾക്കോ.എസി വെൽഡിംഗ്കാന്തിക വസ്തുക്കൾ വെൽഡിംഗ് പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ജോലികൾക്ക് ഇത് നല്ലതാണ്. ഇവയ്ക്കിടയിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ്എസി, ഡിസി വെൽഡിംഗ്ചെലവിനെയും ബാധിക്കുന്നു.ഡിസി വെൽഡിംഗ്ഉപകരണങ്ങൾ പലപ്പോഴും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും ചെലവേറിയതുമാണ്.എസി വെൽഡിംഗ്യന്ത്രങ്ങൾ സാധാരണയായി ലളിതവും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്. വ്യത്യാസങ്ങൾ അറിയുന്നത് മെറ്റീരിയൽ, ജോലി ആവശ്യകതകൾ, ബജറ്റ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

നൂതന വെൽഡിംഗ് പവർ സ്രോതസ്സുകളുടെ മുൻനിര നിർമ്മാതാവാണ് മോറോ വെൽഡിംഗ്. ആഗോള വ്യാവസായിക മേഖലയ്ക്ക് ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ കമ്പനി നൽകുന്നു. സ്റ്റീൽ, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, എണ്ണ, വാതകം, ലോഹശാസ്ത്രം തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘന വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സേവനം നൽകുന്നു.

മോറോ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ശക്തമായ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് മികച്ച പൊടിപടലങ്ങളും ഇഎംഐ ഷീൽഡിംഗും ഉണ്ട്. ഓക്‌സിഡേഷനിൽ നിന്നും ബേൺഔട്ടിൽ നിന്നും ഘടകങ്ങൾ നന്നായി സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. അഡ്വാൻസ്ഡ് ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നൽ പ്രോസസ്സിംഗ് (DSP) നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്ഥിരതയുള്ള ആർക്കുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, മോറോ എൻ‌ബി‌സി-500 മെഷീന് 70A യിൽ മാത്രം Φ1.2 സോളിഡ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. മെഷീനുകളിൽ മികച്ച ഹൈ-സ്പീഡ് പൾസ് വെൽഡിംഗും ഉണ്ട്. ഇത് വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഉയർന്ന നിലവാരം സജ്ജമാക്കുന്നു.

ഈ സൂപ്പർ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ കാർബൺ കുറവാണ്, പക്ഷേ ഉയർന്ന അലോയ് ഉള്ളടക്കം ഉണ്ട്. നേർപ്പിച്ച സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിൽ ഇത് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നു. കഠിനമായ നാശന പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഈ മെറ്റീരിയലിൽ ഉയർന്ന ക്രോമിയവും ആവശ്യത്തിന് നിക്കലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ചെമ്പ് ചേർക്കുന്നത് അതിന്റെ ആസിഡ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സ്റ്റീൽ ക്ലോറൈഡ് വിള്ളൽ നാശത്തെയും സ്ട്രെസ് നാശത്തെയും നന്നായി പ്രതിരോധിക്കുന്നു. കുഴിക്കുന്നതിനും പൊട്ടുന്നതിനും കുറഞ്ഞ സംവേദനക്ഷമത കാണിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ കുഴിക്കൽ പ്രതിരോധം മറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡുകളെ മറികടക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ നല്ല പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും വെൽഡബിലിറ്റിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പ്രഷർ വെസൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

കാർബൺ, ലോ-അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ എന്നിവയുടെ കട്ടിയുള്ള വെൽഡിങ്ങിന് സബ്‌മെർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (SAW) സവിശേഷമായി അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് 10–50 പൗണ്ട്/മണിക്കൂർ എന്ന അസാധാരണമായ ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്കും ഓരോ പാസിനും 1 ഇഞ്ച് വരെ ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇതിന്റെ തുടർച്ചയായ വയർ ഫീഡും ഗ്രാനുലാർ ഫ്ലക്സ് സിസ്റ്റവും 200 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളിലെ വലിയ ഗ്രൂവുകൾ കാര്യക്ഷമമായി പൂരിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതേസമയം ഡബിൾ-വി, യു-ഗ്രൂവുകൾ പോലുള്ള സംയുക്ത ഡിസൈനുകളുള്ള മൾട്ടി-പാസ് നടപടിക്രമങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി യാന്ത്രികമാണ്, പ്രഷർ വെസൽ, കപ്പൽ നിർമ്മാണം ഉൾപ്പെടെയുള്ള കനത്ത വ്യവസായങ്ങളിലെ തകരാറുകളില്ലാത്ത വെൽഡുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ യാത്രാ വേഗതയും താപ ഇൻപുട്ടും നിർണായകമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. പരന്ന/തിരശ്ചീന സ്ഥാനങ്ങളിൽ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഉയർന്ന നിക്ഷേപം, ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, ഗുണനിലവാരം എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിൽ SAW SMAW, GTAW എന്നിവയെ മറികടക്കുന്നു, ഇത് കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ രീതിയാക്കി മാറ്റുന്നു. 

ഓവർഹെഡ് ഗ്യാസ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (GMAW/MAG)ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ സ്പേഷ്യൽ പൊസിഷനും സാങ്കേതികമായി വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതുമായ രൂപമായതിനാൽ, വെൽഡ് പൂളിൽ ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന്റെ പ്രത്യാഘാതങ്ങളെ മറികടക്കാൻ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അസ്വീകാര്യമായ വെൽഡ് റീഇൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ്, അണ്ടർകട്ട്, സ്ലാഗ് ഇൻക്ലൂഷൻ, പോറോസിറ്റി, ഫ്യൂഷന്റെ അഭാവം തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് ഇത് സാധ്യതയുണ്ട്. ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങൾ സാങ്കേതിക പോയിന്റുകളും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകളും വ്യവസ്ഥാപിതമായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.ഓവർഹെഡ് ഗ്യാസ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്പ്രോസസ് തയ്യാറാക്കൽ, പാരാമീറ്റർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, ഓപ്പറേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ, വൈകല്യ പ്രതിരോധം എന്നീ വശങ്ങളിൽ നിന്ന്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് വെൽഡർ പ്രവർത്തനത്തിന് പ്രൊഫഷണൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു.

എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ആഴക്കടൽ, വൈദ്യശാസ്ത്ര മേഖലകളിൽ സുപ്രധാനമായ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കൾ കൃത്യമായ വെൽഡിങ്ങിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ആദ്യം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങൾ, തുടർന്ന് അസെറ്റോൺ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ബേസ് മെറ്റൽ ഗ്രൂവുകളും വയറുകളും വൃത്തിയാക്കുക; അസംബ്ലി വിടവുകൾ ~3mm, തെറ്റായ ക്രമീകരണം പ്ലേറ്റ് കനത്തിന്റെ ≤10% നിലനിർത്തുക. നിർണായകമായ "ത്രീ-സ്റ്റേജ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ" ≥99.99% ആർഗൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഷീൽഡ് ആർക്ക് (8-15 L/മിനിറ്റ്), മോൾട്ടൻ പൂൾ/റൂട്ട് (10-15 L/മിനിറ്റ്), ഉയർന്ന താപനില വെൽഡുകൾ (20-25 L/മിനിറ്റ് ട്രെയിലിംഗ് ഫ്ലോ) ≤400°C വരെ. 3-10mm പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, 80-150A, 3.2mm ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡുകൾ, മൾട്ടി-പാസ് വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക; ഉയർന്ന കറന്റ് ഒഴിവാക്കുക (HAZ ഗ്രെയിൻ കോർസണിംഗിന് കാരണമാകുന്നു). ബാച്ച് വർക്കിന് മുമ്പ് സിൽവർ-വൈറ്റ് മോൾട്ടൻ പൂളുകളും യൂണിഫോം സീമുകളും പരിശോധിക്കാൻ ആദ്യം വെൽഡ് പരിശോധിക്കുക.

അലുമിനിയം അലോയ് വെൽഡിങ്ങിൽ പോറോസിറ്റി തടയാൻ, TIG, MIG പോലുള്ള ശരിയായ രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുത്തുകൊണ്ട് ആരംഭിക്കുക, ഇവ പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക: TIG-ക്ക്, വേഗതയേറിയ വേഗതയും ശരിയായ കറന്റും ഹൈഡ്രജൻ ആഗിരണം കുറയ്ക്കുന്നു; MIG-ക്ക്, കുറഞ്ഞ വേഗത ഹൈഡ്രജൻ രക്ഷപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നു. TIG-ക്ക് AC പവർ ഉപയോഗിക്കുക (DC പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു). കൂടാതെ, ഓക്സൈഡ് ഫിലിമുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രതലങ്ങൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക, വായു പുറത്തുവരാതിരിക്കാൻ ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കുക.

ഞങ്ങളുടെ എൻ‌ബി‌സി സീരീസ് ജി‌എം‌എ‌ഡബ്ല്യു സിസ്റ്റങ്ങൾ ഒരു പ്രമുഖ സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ കമ്പനി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിയ പ്രോജക്ടുകളിൽ അവർ വളരെ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു. ഈ വെൽഡർമാർ നൂതന IGBT ഇൻവെർട്ടർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള ആർക്കുകളും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും നൽകുകയും ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും (≥85%) 0.95 ൽ കൂടുതൽ പവർ ഫാക്ടറും ഉണ്ട്. തുടർച്ചയായ ജോലികൾക്ക് NBC-350 മോഡൽ 100% ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. 

അവ Φ0.8–1.6mm വരെ കട്ടിയുള്ളതോ ഫ്ലക്സ്-കോർ ചെയ്തതോ ആയ വയറുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അവർ കുറഞ്ഞ കാർബൺ, കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ വളരെ നന്നായി വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. വെൽഡുകൾ വൃത്തിയുള്ളതും ചെറിയ തെറിച്ചുവീഴലും ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും ഉള്ളവയാണ്. വളരെ കുറച്ച് വളച്ചൊടിക്കലേയുള്ളൂ. മാനുവൽ വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ നാലിരട്ടി വേഗത്തിൽ അവ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. 

ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾ 350A മുതൽ 630A വരെയാണ്. അവ പൂർണ്ണമായും ചെമ്പ് ട്രാൻസ്‌ഫോർമറുകളും ഗുണനിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. നിർമ്മാണം, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, പാലങ്ങൾ, പെട്രോകെമിക്കൽ ജോലികൾ എന്നിവയിൽ അവർ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് അവ ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമാണ്. 

ഞങ്ങളുടെ നൂതന സ്റ്റഡ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യതയുടെയും കാര്യക്ഷമതയുടെയും ശക്തി കണ്ടെത്തുക. നിർമ്മാണം, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, കാർ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ നിരവധി വ്യവസായങ്ങൾക്കായി ഈ യന്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്. അവ ആധുനിക ഇൻവെർട്ടർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. അവ എല്ലായ്‌പ്പോഴും സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റഡ് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു, പല തരത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വളരെ ശക്തവുമാണ്. നിരവധി ഉപഭോക്താക്കൾ ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റഡ് വെൽഡിംഗ് പരിഹാരങ്ങളെ പ്രശംസിക്കുന്നു. പ്രത്യേക പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ OEM സേവനങ്ങളും നൽകുന്നു. ഞങ്ങളുടെ മെഷീനുകൾ നിങ്ങളുടെ ജോലിയെ എങ്ങനെ സഹായിക്കുമെന്ന് കാണൂ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഞങ്ങളുടെ സന്തുഷ്ടരായ നിരവധി ക്ലയന്റുകളിൽ ചേരൂ.