18 Procedimentos Operacionais para Soldagem a Arco de Argônio!

2024-08-07

Arco de argônio soldarA operação deve ser realizada por uma pessoa dedicada no switch.
Verifique se os equipamentos e ferramentas estão em boas condições antes de começar a trabalhar.
Verifique se a soldagem poder O sistema de alimentação e controle possui fios de aterramento e deve-se adicionar óleo lubrificante à parte de transmissão. A rotação deve ser normal e as fontes de argônio e água devem estar desobstruídas. Caso haja qualquer vazamento de água, notifique imediatamente o serviço de reparo.
Verifique se a pistola de solda está funcionando corretamente e se o fio terra está em boas condições.
Verifique se o sistema de ignição por arco de alta frequência e o sistema de soldagem estão funcionando normalmente, se as conexões dos fios e cabos são confiáveis e, no caso de soldagem automática com arame e arco de argônio, verifique também se o mecanismo de ajuste e o mecanismo de alimentação do arame estão intactos.
Selecione a polaridade com base no material da peça de trabalho, conecte o circuito de soldagem, geralmente use a conexão positiva CC para materiais e a conexão reversa ou fonte de alimentação CA para alumínio e ligas de alumínio.
Verifique se o chanfro de solda está em conformidade e se não há manchas de óleo, ferrugem, etc., na superfície do chanfro. Óleo e ferrugem devem ser removidos em um raio de 200 mm de ambos os lados da solda.
Para quem utiliza moldes, a confiabilidade dos mesmos deve ser verificada, e para peças soldadas que necessitam de pré-aquecimento, os equipamentos de pré-aquecimento e os instrumentos de medição de temperatura também devem ser verificados.
O botão de controle da soldagem a arco de argônio não deve estar muito longe do arco, para que possa ser desligado a qualquer momento em caso de mau funcionamento.
É necessário verificar regularmente se há vazamentos ao usar ignição por arco de alta frequência.
Em caso de falha do equipamento, a energia deve ser desligada para manutenção, e os operadores não estão autorizados a realizar reparos por conta própria.
Não é permitido ficar nu ou expor outras partes do corpo perto do arco voltaico, e fumar ou comer também são proibidos nas proximidades para evitar a inalação de ozônio e fumaça.
Ao retificar eletrodos de tungstênio-tório, é necessário usar máscara e luvas, além de seguir os procedimentos operacionais da retificadora. O ideal é utilizar eletrodos de tungstênio-cério (com níveis de radiação mais baixos). A retificadora deve estar equipada com um sistema de ventilação.
Os operadores devem usar máscaras contra poeira eletrostática o tempo todo. Procure minimizar a duração da exposição à eletricidade de alta frequência durante a operação. O trabalho contínuo não deve exceder 6 horas.
O local de trabalho para soldagem a arco de argônio deve ter circulação de ar. Os equipamentos de ventilação e desintoxicação devem estar ativados durante o trabalho. Caso o sistema de ventilação apresente falhas, seu funcionamento deve ser interrompido.
Os cilindros de argônio não devem ser batidos ou esmagados e devem ser colocados na posição vertical com um suporte, mantidos a pelo menos 3 metros de distância de chamas abertas.
Ao realizar soldagem a arco de argônio dentro do contêiner, deve-se usar uma máscara facial especializada para reduzir a inalação de fumos nocivos. Deve haver alguém fora do contêiner para supervisionar e cooperar.
As barras de tungstênio-tório devem ser armazenadas em caixas de chumbo para evitar lesões causadas por doses radioativas excessivas que excedam os limites de segurança quando um grande número de barras de tungstênio-tório estiver concentrado em um mesmo local.