Сварочный аппарат для емкостной разрядной сварки шпилек

Функции

Экономия времени и средств

Удобство использования: не требуется выполнение других этапов, характерных для других методов сварки, таких как сверление, пробивка, нарезание резьбы, клепка, нарезание резьбы и финишная обработка.

Постоянное расширение потенциала применения проектирования конструкций.

Благодаря короткому времени, большому току и малой глубине проплавления в процессе сварки, шпильки можно приваривать к очень тонким пластинам. Для пластин, сваренных с использованием керамических кольцевых дуговых шпилек и короткоцикловой дуговой сварки, толщина может достигать 1 мм. При дуговой сварке с использованием емкостного разряда толщина может достигать 0,6 мм, а при сварке с использованием накопителей энергии — 0,5 мм.

Для шпилькообразной сварки заготовку необходимо сваривать с одной стороны.

Его можно сваривать в любом положении, а также приваривать к ограниченным по высоте вертикальным перегородкам с помощью расширителя.

Благодаря короткому времени сварки и минимальной деформации после сварки, ремонт не требуется.

Поскольку сварная конструкция не требует сверления, она не вызовет протечек.

Сварной шов с использованием болтов обеспечивает высокую прочность, то есть прочность сварного шва с болтами превышает прочность самих болтов.

После сварки покрытия или высоколегированного листа на обратной стороне не остается никаких отпечатков.

Хорошая экономическая жизнеспособность

Преимущество контактной сварки перед другими методами сварки заключается в мощности сварки. Для серийно выпускаемых заготовок можно производить от 8 до 40 штук в минуту за очень короткое время сварки (от 3 до 980 мс) (в зависимости от диаметра болтов и мощности сварки). Автоматический сварочный аппарат с винтовым механизмом подачи может обеспечить сверхвысокую производительность до 60 штук в минуту.

Стандартные болты стоят недорого.

Существует множество типов оборудования для контактной сварки и сварочных пистолетов, и стоимость приобретения такого оборудования относительно невысока.

В зависимости от конструкции, изделие может быть переоборудовано в многопозиционный автоматический сварочный аппарат или высокоточный портальный автоматический сварочный аппарат с ЧПУ.

Сварка шпилек отличается высокой точностью воспроизведения и низким процентом брака.

Следует обратить внимание на применение шпилечной сварки:

Как и другие виды сварки плавлением, сварка шпилек также имеет определенные ограничения по содержанию углерода в стали: для шпилек из конструкционной стали содержание углерода должно быть в пределах 0,18%, а содержание углерода в основном материале — в пределах 0,2%.

В зависимости от метода сварки шпилек, для сварки следует использовать рекомендуемое сочетание материала шпильки и основного металла, иначе произойдет неплавление между шпилькой и основным металлом. Сочетания материалов шпилек и основного металла, выходящие за пределы рекомендуемого диапазона, следует проверить на свариваемость и соответствие требованиям к конструкции изделия для проведения соответствующих проверок и оценки.

Технические параметры