Классификация перехода капель при газодуговой сварке
Переход капель в газодуговом процессе сваркаПроцесс можно разделить на четыре категории: короткое замыкание, частицы (крупные капли), распыление и импульсное излучение. Ниже приведено его основное содержание:
Классификация и характеристики
-Переход от короткого замыкания:Низкий ток и низкое напряжение, периодическое короткое замыкание между каплями и расплавленной ванной, подходит для сварки тонких пластин и во всех положениях, низкий подвод тепла, но больше брызг.
-Частица (Крупная капля)переход: Средний ток, диаметр капель больше диаметра сварочной проволоки, нестабильный переход, в целом аномальное состояние несоответствия параметров процесса, большое количество брызг и плохое формование.
-Переход распыления:Высокое напряжение тока, мелкие капли распыляются вдоль оси дуги, подходит для сварки плоских пластин средней и большой толщины, обеспечивает глубокое проплавление и высокую эффективность, но сопряжено с высоким тепловыделением и склонностью к деформации.
-Переход импульса:Режимы минимального и максимального тока, контролируемый переход капель, подходит для сварки во всех положениях, точный и контролируемый подвод тепла, меньшее разбрызгивание, но высокая стоимость оборудования.
Анализ сходств и различий
Дразница
-Форма перехода: крупные частицы для перехода частиц; цикл короткого замыкания с дуговым горением для перехода короткого замыкания; мелкодисперсное распыление для перехода распыления; импульсный переход в сочетании с импульсным током для достижения периодического распыления.
- Диапазон тока и напряжения:Переход при коротком замыкании требует низкого напряжения и малого тока; переход при распылении требует большого тока (выше критического тока); импульсный переход регулируется импульсным током с гибким диапазоном.
-Защищенонагаз:К методу распыления предъявляются более высокие требования к чистоте аргона (более 80%), чтобы избежать расхождения дуги или нестабильного перехода капель; среди других методов перехода, при переходе через короткое замыкание и переходе через частицы могут использоваться смешанные газы (например, CO₂ или аргон+CO₂), тогда как защитный газ при импульсном переходе будет различаться в зависимости от материала.
-Сценарий применения:Режим короткого замыкания подходит для сварки тонких пластин и сварки во всех положениях; режим распыления подходит для высокоскоростной сварки пластин средней и большой толщины (требующей защиты с использованием большого количества аргона); режим частиц используется в условиях средних токов; импульсный режим позволяет точно контролировать подвод тепла и подходит для таких материалов, как алюминиевые сплавы, склонные к термическому растрескиванию.
-Устойчивость дугиДуги при распылении и импульсном переходе более стабильны, тогда как переход при коротком замыкании может вызывать разбрызгивание из-за частых коротких замыканий. Стабильность перехода частиц находится между этими двумя показателями.
Ключевые моменты для выбора категории
-В зависимости от толщины материала:Для тонких пластин выбирайте короткое замыкание или импульсный режим, а для толстых — режим распыления.
-В зависимости от положения при сварке: Для сварки во всех положениях используется сварка коротким замыканием или импульсная сварка, а при напылении приоритет отдается сварке плоских поверхностей.
-Согласно системе контроля брызг:Меньше пульсаций и разбрызгивания, а также предотвращение перехода от крупных капель к крупным.
-Нажмите кнопку подачи тепла: Для низкого тепловыделения выбирайте короткое замыкание или импульсный режим, а для высокого тепловыделения — режим распыления.
Различные методы перехода имеют свои преимущества и недостатки, а точное соответствие технологическим требованиям может улучшить качество и эффективность сварки.