Плазменный резак LGK-500 был передан заказчику.

Компания является профессиональным производителем сварочных и режущих аппаратов с инверторными IGBT-транзисторами и обладает обширным запасом комплектующих.аркаБлагодаря нашим мощным ресурсам и крупной научно-исследовательской группе, мы предлагаем более 40 серий и более 100 видов продукции. Помимо обычных сварочных аппаратов с IGBT-транзисторами и станков для резки, а также всех видов цифровой продукции, мы можем проектировать и разрабатывать любые источники питания в соответствии со специальными требованиями наших клиентов. На сегодняшний день мы разработали источники питания для дуговой сварки проволокой, изготовленные методом 3D-печати, полностью цифровые сварочные аппараты MgAl, источники питания для наплавки, распылительной сварки, пусковые источники питания и многое другое.

В настоящее время многие заводы могут производить плазменные резаки, но лишь немногие способны производить плазменные резаки с током более 300 А. Наша компания может. В настоящее время, помимо обычных производителей, Лгк-100, ЛГК-120, ЛГК-160, ЛГК-200, наши ЛГК-315 и ЛГК-400 получили широкое распространение на рынке. Мы даже выпускали ЛГК-500, ЛГК-600 и ЛГК-800.

В инверторных резаках серии LGK-XXX с IGBT-транзисторами в качестве силового ключа инвертора используется модуль IGBT, а также применяются передовые принципы проводки и средства управления, благодаря чему они обладают такими характеристиками, как высокая эффективность, низкое потребление энергии в режиме холостого хода, стабильный ток резки, простота регулировки, эксплуатации и перемещения и т.д.

Перед началом резки отрегулируйте ток резки до необходимого значения в зависимости от толщины разрезаемого металла. Если газовая цепь и контур подключены правильно, приложите горелку к краю разрезаемого металла (или к отверстию в середине металла), нажмите кнопку, и начнется резка. После завершения резки ослабьте кнопку.

Для улучшения техники резки необходимо соответствующим образом поднять дугу, отрегулировать скорость вращения режущего пистолета и объем потока газа (обычно 0,5–0,7 МПа) во время резки. Таким образом, можно достичь наилучшего результата. Резак может автоматически зажигать дугу под действием высокой частоты, что облегчает её зажигание. После зажигания дуги высокая частота автоматически исчезает. Все схемы в станке интегрированы с защитной схемой, а все параметры интеллектуально спроектированы на компьютере, что гарантирует надежный и высококачественный результат резки. Кроме того, резак обладает такими характеристиками, как легкое зажигание дуги, стабильная и качественная резка и т.д.

Технологии доказывают свою силу!

Если вам необходим какой-либо особый источник питания, который другие компании не могут предложить, обращайтесь к нам.