Высококачественная нержавеющая сталь — полностью аустенитная сталь 904L

2025-11-11

Химический состав (%)

Элемент	С	И	Мн	П	С	Кр	В	Для	Н	С
АСТМ	0,020	1.00	2.00	0,045	0,035	19.0-23.0	23.0-28.0	4.0-5.0	0.10	1.0-2.0
Типичный	0,015	0,45	0.9	0,038	0,005	20	25	4.3	-	1.5

Физические свойства сплава 904L
• Плотность: 8,00 г/см³
• Температура плавления: 1300-1390 ℃
• Предел прочности на растяжение: σb ≥ 520 МПа
• Удлинение: δ ≥ 35%

Механические свойства

Элемент	Rp0.2 (МПа)	1,0 рп (МПа)	Рм (МПа)	А5 (%)	ХРБ
Стандарт	≤220	≤250	≤490	≥35	≤90
Типичный	290	-	580	47	85

Физические свойства

Свойство	Единица	Ценить
Плотность	г/см³	8.0
Модуль упругости	ГПа	195
Коэффициент линейного разложения	10⁻⁶/℃	15.8
Теплопроводность	Вт/м·℃	12
Теплоемкость	Дж/кг·℃	450
Электрическое сопротивление	мкОм·м	1.0

Коррозионная стойкость

1) Скорость коррозии в растворе HNO₃ 20% + HF 4% при 25℃

Оценка	Скорость коррозии (мм/год)
316	>5
904Л	0,51
254SMO	0,31

2) Эксплуатационные характеристики жирных кислот при 260℃

Оценка	Скорость коррозии (мм/год)
316	0,88
317LMN	0,29
904Л	0,06
254SMO	0,01

Характеристики изготовления

сварка Производительность
Этот материал сваривается так же, как и стандартные аустенитные нержавеющие стали. Распространенные методы сварки включают ручную сварку. арка и сварка в защитной газовой среде. Используйте соответствующие, но более чистые присадочные материалы. Содержание молибдена должно превышать содержание молибдена в основном металле. Предварительный нагрев, как правило, не требуется. В условиях низких температур равномерно прогревайте зону соединения. Поддерживайте локальную температуру ниже 100°C. Это предотвратит образование нагара. Применяйте низкую тепловую нагрузку при равномерной и быстрой сварке. Послесварочная термообработка обычно не требуется. При необходимости нагрейте до 1100-1150°C, а затем быстро охладите.

Производительность обработки
Поведение при обработке аналогично другим аустенитным маркам. Она склонна к заеданию и упрочнению. Используйте твердосплавные инструменты с положительным передним углом. Применяйте смазочно-охлаждающие жидкости с добавлением хлора серы. Выбирайте методы, минимизирующие упрочнение. Поддерживайте адекватные скорости и подачи.

Типичные области применения

Нефтехимическая промышленность:Реакторы, теплообменники, трубопроводные системы. Работает с агрессивными средами, такими как серная и фосфорная кислоты.
Системы отвода дымовых газов:Воздуховоды, абсорберные башни, распылительные коллекторы в установках десульфуризации. Выдерживает воздействие горячих коррозионных газов.
Морское оборудование:Системы обработки морской воды, компоненты судов. Обеспечивает превосходную устойчивость к щелевой и коррозионной стойкости под напряжением.