电容放电螺柱焊机

特征

省时省钱

使用方便：无需像其他焊接方法那样进行钻孔、冲孔、攻丝、铆接、攻丝和精加工等步骤。

不断拓展结构设计的应用潜力

由于焊接过程耗时短、电流大、熔深浅，螺柱可以焊接在非常薄的板材上。采用陶瓷环弧螺柱焊接和短周期弧螺柱焊接，板材厚度可薄至1mm；采用电容放电弧螺柱焊接，板材厚度可薄至0.6mm；而采用储能螺柱焊接，板材厚度可薄至0.5mm。

用于螺柱焊接的工件必须从一侧进行焊接。

它可以进行各种位置的焊接，并且借助扩口器可以焊接在受限的垂直隔板上。

由于焊接时间短，焊接后变形极小，无需进行任何修复。

由于焊接结构不需要钻孔，因此不会造成泄漏。

用螺栓焊接的接头可以达到很高的强度，也就是说，用螺栓焊接的接头的强度大于螺栓本身的强度。

焊接涂层或高合金板材后，背面没有印痕。

良好的经济可行性

螺柱焊接相比其他焊接方法的优势在于其焊接功率。对于批量生产的工件，螺柱焊接可在极短的焊接时间内（3-980毫秒）生产8-40件/分钟（具体速度取决于螺栓直径和焊接功率）。自动送料螺柱焊接机可实现60件/分钟的超高效率。

普通螺栓价格低廉。

螺柱焊接设备和焊枪种类繁多，设备的购置成本相对较低。

根据产品的不同，它可以制成多工位自动焊接机或高精度龙门数控自动焊接机。

螺柱焊接具有较高的质量复制率和较低的废品率。

应注意螺柱焊接的应用：

与其他熔焊一样，螺柱焊接对钢材的碳含量也有一定的限制——对于结构钢螺柱，碳含量应在 0.18% 以内，而母材的碳含量应在 0.2% 以内。

根据不同的螺柱焊接方法，应使用推荐的螺柱材料和母材组合进行焊接，否则螺柱与母材之间将无法熔合。超出推荐范围的螺柱材料和母材组合应进行测试，以确定其可焊性，并满足相关的产品设计要求，以便进行检验和评估。

技术参数