如何调整二氧化碳焊接参数
2024-08-03
二氧化碳气体保护焊接工艺参数的调整：影响二氧化碳气体保护焊接的工艺参数有很多，但只有以下几个参数需要调整： 焊机可自行调节的参数包括焊接电压、焊接电流、焊丝直径、气体流量和焊丝伸出长度；焊接工艺参数参考值：常用的焊丝直径为1.2mm和1.0mm，此外还有1.6mm和0.8mm。其他直径的焊丝比较少见。二氧化碳气体保护焊采用短路过渡，因此每种直径焊丝的焊接规范范围都比较宽。在此范围内，焊接电流和焊接电压必须匹配。
焊接参数调整操作规程：按照以下步骤调整焊接机的电流和电压；
- 打开保护气瓶阀门，确认气瓶压力正常；启动焊接机 力量 并确认加热减压流量计工作正常；加热 5 分钟；
- 打开焊丝包装，将焊丝盘安装到送丝机构的卷轴上，打开夹紧手柄，用钳子将焊丝头剪成扁头。将焊丝头从焊丝盘下方水平插入送丝辊的槽轮中；插入送丝软管；
- 合上夹紧手柄，将焊枪平放在地面上并完全伸出。按下遥控盒上的白色快速送丝按钮，送出焊丝直至焊丝从导电喷嘴露出。如果是旧焊枪，可以先拆下导电喷嘴，然后按下微动开关送丝，露出焊丝后再重新安装；用钳子将焊丝末端剪成45度锐角；
4.准备好试验钢板，目视检查焊机的电压表和电流表，左手有意识地降低遥控盒上的电压，右手握住焊枪，在试验钢板上引弧焊接；如果电压确实过低，握枪的右手会感觉到焊枪头的强烈震动，并听到电弧爆裂的声音。这是电压过低时，送丝速度远超熔化速度，电弧被焊丝引燃后又熄灭的声音；如果电压确实过高，电弧也能引燃，但如果电弧过长，焊丝末端会形成一个巨大的熔球。如果熔化速度远超送丝速度，电弧会继续回烧到导电喷嘴，将焊丝和导电喷嘴熔合在一起，导致送丝停止，电弧熄灭。这将对导电喷嘴和送丝机构造成损坏，因此在引弧时应确认电压不要过高；
- 调节焊接电压旋钮，逐渐增加焊接电压，加快焊丝熔化速度，断裂时的噼啪声逐渐变成平稳的沙沙声；
- 观察电压表和电流表。如果电流低于预定值，则先增加焊接电流，再增加焊接电压；如果电流高于预定值，则先降低焊接电压，再降低焊接电流；
- 焊丝延伸长度：又称焊丝干焊延伸长度。对于气体保护焊而言，这是一个非常重要的参数。合适的焊丝延伸长度能够提供足够的电阻加热，使熔滴更容易在焊丝末端形成和过渡。焊丝延伸长度过短时，容易发生飞溅；过长时，不仅容易产生大熔滴飞溅，而且防护效果差。
- 焊接电压与电流匹配时的现象：电弧稳定燃烧，发出轻微的沙沙声，焊枪头轻微振动，硬度适中，电压表摆动不超过5V，电流表摆动不超过30A，握持时无振动；如果焊枪头感觉过软且几乎没有振动，则焊枪可以自由移动。通过面罩观察，焊丝漂浮在熔池上方，末端形成较大的熔球，有时还会溅出较大的熔滴，表明电压过高；如果焊枪头感觉过硬且振动明显，可以听到爆裂声，移动焊枪时有阻力。通过面罩观察，如果焊丝插入熔池后溅射较多，则表明电压过低；电压略高有利于防止熔合不完全。
- 采用熔焊条进行气体保护焊接时，调节焊接电流是为了调节焊丝的送丝速度，调节焊接电压是为了调节焊丝的熔化速度。当送丝速度和熔化速度相等时，电弧燃烧稳定。