二氧化碳焊接中电弧不稳定的可能原因及其解决方案

发生原因

① 接触头内孔尺寸不合适

② 接触头磨损

③ 焊接 送丝不稳定

④ 电网电压波动

⑤ 接触头与工件之间的距离过大

⑥ 焊接电流过低

⑦ 接地不稳定

⑧ 焊丝直径不稳定

解决方案

① 应使用与焊丝直径相匹配的接触嘴。

② 接触嘴内孔可能会变大，导致导电性变差，请及时更换接触嘴。

③ 焊丝缠绕是否过于杂乱？

焊丝盘旋转是否顺畅？

送丝机的滚轮尺寸是否合适？

压辊的夹紧力是否过小？

导管的曲率是否太小？

④ 不要过度改变初级电压

⑤ 距离应为焊丝直径的10～15倍。

⑥ 使用与焊丝直径相匹配的电流。

⑦ 应确保可靠的接地（基材上的锈蚀、油漆或油渍可能导致接触不良）

⑧ 根据所需的熔滴过渡工艺选择合适直径的焊丝。

Morrow Welding 的 NBC 系列 CO₂焊接机凭借其这些特点，可以提供卓越的焊接体验。

■ 采用软开关技术，效率高，低 力量 消耗

■ 自动过流、过热、过压/欠压保护

■ 支持电流和电压的数字显示和预设，电压调节范围广

■ 具有自动去除焊丝末端熔球的特殊功能

■ 采用闭环系统控制电弧和波形控制系统来调节电弧力

■ 适用于低碳钢和低合金碳钢，可使用不同规格的实心/药芯焊丝进行焊接

■ 广泛应用于汽车、造船、桥梁、石油化工、建筑等领域

■ 允许电压波动范围为±20%

■ 小巧轻便

■ 支持连续焊接，飞溅少，金属熔化效率高